采用超聲波沖擊設(shè)備消除焊接應(yīng)力
1、產(chǎn)品介紹
消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時(shí)效方法(各種消除殘余應(yīng)力的情況如下:振動(dòng)時(shí)效30~55%、熱時(shí)效40~80%、超聲沖擊時(shí)效80~100%)。
超聲沖擊(UIT/UP)技術(shù)由世界聞名的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年最早提出,并由Paton焊接研究所和俄羅斯“量子”研究院共同開(kāi)發(fā)成功,最早用于前蘇聯(lián)海軍船只的降低焊接殘余應(yīng)力,引入有益的壓應(yīng)力。1974年,Polozky等人公開(kāi)發(fā)表了將超聲沖擊技術(shù)應(yīng)用于消除焊縫殘余應(yīng)力的文章。在高能超聲(HPU)領(lǐng)域,超聲沖擊技術(shù)成為了一個(gè)很有前途的研究方向,并且應(yīng)用范圍已延伸到各種材料、構(gòu)件及焊接單元。到目前為止,超聲沖擊技術(shù)在俄羅斯、烏克蘭、法國(guó)、日本、挪威、瑞典、加拿大及美國(guó)等國(guó)的鐵路、海洋工程、汽車(chē)、裝甲車(chē)輛、重型工程機(jī)械、機(jī)械零部件、飛機(jī)、橋梁、機(jī)車(chē)車(chē)輛、石油管線、化工機(jī)械設(shè)備等諸多領(lǐng)域均有所應(yīng)用。
超聲沖擊技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場(chǎng),產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強(qiáng)化。在高頻沖擊載荷下,攜帶復(fù)雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器,物質(zhì)本身,數(shù)量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當(dāng)聲學(xué)系統(tǒng)固有諧振頻率有變化時(shí),功率發(fā)生器具有跟蹤其頻率改變,自動(dòng)調(diào)整輸出頻率與之保持一致的功能。產(chǎn)品科技水平國(guó)內(nèi)一流、世界領(lǐng)先。
2.工作原理
超聲沖擊是一種高效消除工件表面或焊縫區(qū)的殘余拉應(yīng)力,并在工件表面形成壓應(yīng)力的方法。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位,使之平滑過(guò)渡,從而降低余高造成的應(yīng)力集中,消除焊趾表面的缺陷;同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng),并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。
我公司 HT系列超聲沖擊設(shè)備控制電源箱采用模塊化設(shè)計(jì),在采用高品質(zhì)材料和元器件的基礎(chǔ)上應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制造而成??刂齐娫磧?nèi)部擁有頻率鎖相跟蹤系統(tǒng),并率先推出了基于全數(shù)字化控制電源。實(shí)現(xiàn)了頻率自動(dòng)掃描、檢測(cè)、跟蹤,故障自動(dòng)檢測(cè)保護(hù),功率調(diào)整及阻抗調(diào)整可預(yù)設(shè)控制,人機(jī)對(duì)話,軟件升級(jí)等,操作非常方便可靠。
3.處理效果
大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高60~180%,疲勞壽命延長(zhǎng)10~135倍;使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高26~48%,疲勞壽命延長(zhǎng)5~45倍。
4.應(yīng)用范圍
超聲沖擊槍產(chǎn)品也已形成系列化產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機(jī)、鋼或復(fù)合材料橋梁,重型起重機(jī)械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,達(dá)到延長(zhǎng)焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強(qiáng)度的目的,并且能在一定程度上消除焊接過(guò)程應(yīng)力和殘余應(yīng)力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。
產(chǎn)品相關(guān)詞組
超聲沖擊 超聲沖擊裝置 超聲沖擊設(shè)備 焊接應(yīng)力消除設(shè)備 焊接應(yīng)力消除設(shè)備 殘余應(yīng)力消除設(shè)備 超聲波錘擊儀 超聲波錘擊設(shè)備 超聲沖擊儀 超聲噴丸強(qiáng)化機(jī) 對(duì)焊后表面強(qiáng)化 堆焊應(yīng)力去除 超聲消應(yīng)設(shè)備 超聲消應(yīng)裝置 振動(dòng)時(shí)效 殘余應(yīng)力 焊接殘余應(yīng)力 消除殘余應(yīng)力的方法 消除焊接應(yīng)力 消除焊接殘余應(yīng)力 超聲應(yīng)力消除設(shè)備 焊接變形 如何減少焊接變形 焊縫疲勞 焊接斷裂 鋼結(jié)構(gòu)橋梁應(yīng)力 消除殘余應(yīng)力 焊縫應(yīng)力 鋼結(jié)構(gòu)防疲勞斷裂 鋼結(jié)構(gòu)橋梁焊接變形 橋梁修復(fù) 橋梁焊接修復(fù) 橋梁裂縫 焊接應(yīng)力 焊接應(yīng)力消除方法 焊縫開(kāi)裂 蒸發(fā)罐焊縫開(kāi)裂 原油管道螺旋焊縫開(kāi)裂 罐體裂紋 焊縫變形 挖補(bǔ)焊接 修補(bǔ)焊接 挖補(bǔ)修理工藝 焊接挖補(bǔ) 焊接修復(fù) 修復(fù)焊接 焊接后處理 鋼結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)的重點(diǎn) 焊接重點(diǎn) 焊接應(yīng)力消除 焊接裂紋 壓力容器焊接裂紋 超聲波噴丸 超聲波噴丸機(jī) 針噴丸矯直 超聲波針噴丸矯直 超聲波矯直 超聲波噴丸處理系統(tǒng) 超聲波噴丸校形機(jī)