近年來，振動時效以投資少、效果好、高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢，銳不可當(dāng)，已逐步取代熱時效。
振動時效技術(shù)與傳統(tǒng)熱時效相比，具有以下突出優(yōu)勢：
1.振動時效投資少
與熱時效相比，振動時效無需龐大的時效爐，可節(jié)省占地面積和昂貴的設(shè)備投資；
熱時效，如果工件少還不值得開爐、工件太大時又裝不進(jìn)爐等。而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果也
差。采用振動時效則可以避免這些問題。
2.振動時效時效效果好
大量的研究和實際應(yīng)用證明，振動時效對工件的時效效果好于燒煤、重油或煤氣的熱時效爐，而基本與電
爐的時效效果相近，因為振動時效不僅克服了熱時效爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題，而且避免了
工件因加熱而降低其抗變形能力的影響，所以一般經(jīng)振動時效處理的工件較一般熱時效處理的工件的尺寸
穩(wěn)定性可提高30％以上。
3.振動時效靈活性強(qiáng)
振動時效技術(shù)的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動時效設(shè)備只有幾十公斤，
所以對大型工件可就地進(jìn)行時效處理。同時根據(jù)工藝要求可安排在工件不同的加工工序間進(jìn)行時效處理。
4.振動時效徹底解決了熱時效爐窯的環(huán)境污染問題
隨著人們對環(huán)境要求的提高，熱時效爐窯的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制，振動時效則能完全避免，
這也是振動時效技術(shù)被國家一直推廣的原因。
5.振動時效節(jié)能顯著
振動時效處理一個周期下來只用幾度電，與熱時效比較起來其節(jié)能基本在95％以上。
6.振動時效效率高
自然時效需經(jīng)6個月至一年時間，熱時效也需要十幾至幾十個小時一個周期，而振動時效只需十幾分鐘至
一個小時即可完成。
7.振動時效特別適合不宜高溫時效的材料和零件的消除應(yīng)力處理。
如不銹鋼件、有色金屬件、焊修后的機(jī)械零件等等；