在機械化發(fā)展的今天，振動時效機的
萌芽在發(fā)展中不斷茁壯成長，大家都知道，振動時效機是通過專門的振動設(shè)備，如果想要測出一個物體的自身震動頻率，需要控制激振器，給物體施加一個與其共振
頻率相適應(yīng)的周期激振力使物體產(chǎn)生共振。物體本身的各個部位獲得一定的振動能量，這種能量一部分使物體產(chǎn)生宏觀諧振，另一部分消耗在物體內(nèi)部阻尼和微觀的
塑性變形上。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，卻出現(xiàn)了振動處理時間過程的現(xiàn)象，振幅逐漸增大，共振頻率卻在逐漸減小，當殘余應(yīng)力被消除完畢時，這些參數(shù)
的變化亦趨向穩(wěn)定。一些大型構(gòu)件，由于缺少大型退火爐，而且部分構(gòu)件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及加工工藝本身的限制，無法采用熱時效進行殘余應(yīng)力處理，因此迫切需要一
種可靠、高效的消除殘余應(yīng)力的工藝方法。
振動時效機設(shè)
備隨著他的應(yīng)用受到廣大用戶的認可，逐漸的發(fā)展起來，這種設(shè)備的運用，在生產(chǎn)中起到了很大的推動作用，他可用于穩(wěn)定構(gòu)件的變形，提高抗變形能力，提高構(gòu)件
的尺寸精度同時，可以有效地降低和均化構(gòu)件的殘余應(yīng)力，提高使用強度和疲勞壽命。振動時效機設(shè)備還可以防止構(gòu)件在使用中出現(xiàn)斷裂裂紋。振動時效機工藝在相
對機械行業(yè)的應(yīng)用是非常的廣泛的，無論物體有多重，均可采用振動時效機設(shè)備進行搬運。只要根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式選擇構(gòu)件的振動處理參數(shù)和設(shè)備，就可達到消除
殘余應(yīng)力的目的。
振動時效機采用外力振動的方式，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性的交變作用力，作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加超過工件本身的屈服極限，便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈
性力學(xué)變化，從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化，使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限，從而發(fā)揮工件本身的最大使用
價值。